旋轉(zhuǎn)壓片機有什么組成？

旋轉(zhuǎn)壓片機饋線裝置：圓筒形錐底漏斗和月亮形回流格柵式給料機用于進料和壓輪壓片。注意，應校準進料器裝置的平面，使進料器的端部接觸轉(zhuǎn)臺表面。通常，間隙為0.03-0.1mm，可通過傳動裝置調(diào)整間隙。調(diào)整粉末量的方法：料斗框架頂部有一個滾花螺釘。為了調(diào)整料斗的高度并控制粉末的流動，其高度要基于顆粒的尺寸和填充量。如果可以觀察到格柵給料機中的粉末累積量并且沒有溢出，則為合格。調(diào)整后，擰緊側(cè)面的滾花螺釘。

旋轉(zhuǎn)壓片機主體、下導軌、下滾輪裝置：主體為方形箱體，矩形槽內(nèi)安裝有下壓輪。一對經(jīng)過熱處理的導軌安裝在飛機上，并用螺釘固定。下壓運行時，其尾部嵌入導軌槽中，并隨導軌槽的斜度上下移動。導軌末端有一個圓孔，該圓孔覆蓋有圓形區(qū)域板，用于設(shè)備向下按壓。下壓輪安裝在主體的凹槽中，并套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪與蝸桿連接。通過齒輪減速，蝸桿旋轉(zhuǎn)并輕微旋轉(zhuǎn)。當軸的偏心度向上時，壓輪上升，壓力增加，厚度增加，從而控制藥片的厚度、柔軟度和硬度。表盤上的標記從0到6對應于平板電腦的厚度。由于斜齒輪具有自鎖作用，允許在運行過程中進行調(diào)整，但調(diào)整后應擰緊中間的花柄。

旋轉(zhuǎn)壓片機加注調(diào)節(jié)裝置：填充調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在主體內(nèi)部。在主體的平面上可以觀察到月亮形狀的填充軌道。它通過螺桿的作用上升或下降，以控制填充量。圓盤上刻度盤的刻度等于0-45之間每格填充量0.01 mm。旋轉(zhuǎn)圓盤進行調(diào)整時，向右旋轉(zhuǎn)填充量增加，旋轉(zhuǎn)填充量減少。在閥盤的右側(cè)安裝一個0-15量規(guī)，作為填充量，單位為毫米。

旋轉(zhuǎn)壓片機框架和電機裝置：底座是一個三維方形盒子。電機安裝在底座的活動板上。調(diào)整速度時，旋轉(zhuǎn)底座的外圓手輪。調(diào)整時，首先松開手輪中心的滾花螺母，然后旋轉(zhuǎn)手輪。向左快速旋轉(zhuǎn)滾花螺母，向右緩慢旋轉(zhuǎn)。調(diào)整后，擰緊滾花螺母。底座中安裝有電器。電流表、按鈕開關(guān)和紅綠色指示燈安裝在前門上。電源打開時，紅燈亮起。這表示線路已通電。當電機啟動時，紅燈熄滅，綠燈亮，表明電機已正常運行。電流表用于測量電機的負載。

旋轉(zhuǎn)壓片機吸粉器裝置：吸粉盒為長方體，安裝在底座左側(cè)。后面有一個鼓風機，由V形皮帶驅(qū)動。下部為儲粉室，上部為濾粉室，內(nèi)部有五個圓形濾粉袋。鼓風機工作時產(chǎn)生吸力，使模具上產(chǎn)生的飛粉和從中間模具落下的粉末通過吸粉管落入粉末儲存室。氣體依次上升并通過粉末過濾袋排出。氣體中含有的微粉顆粒留在粉末過濾袋中，因此，在使用一段時間后，粉末過濾袋可能會堵塞并失去效力。此時，需要停止機器，打開門，排出粉末過濾袋和粉末儲存托盤中的粉末顆粒。注意門和粉末管之間的等腰三角形裝置。接頭會泄漏，否則會影響吸粉效率。